качество Кнопки карбида вольфрама & вставки из карбида вольфрама производитель

1. Что это? 1. Технология горячего бурения в листовом металле или трубе в последний раз из технологии обработки без отверстий и втулок, полностью заменяет сварку, заклепывая гайку в процессе обработки тонкостенных заготовок. Горячая сверла расплава, принимает износостойкие, высокие термостойкие цементированные карбидные материалы. 2. Технология сверления горячего расплава применяется в листовом металле или трубе в последний раз из технологии обработки без отверстий и втулок, полностью заменяя сварку, заклепывая гайку в процессе обработки тонкостенных заготовок. Горячее сверление расплава принимает износостойкие, устойчивые к высоким температурам Твердосплавные материалы. Когда режущий инструмент и заготовка соприкасаются, высокая скорость (1000 ~ 3500) и соответствующая осевая тяга (подача), трение между сверлом и металлом, мгновенно при температуре 650 ° ~ 750 ° С. Металл в непосредственной близости от резьбы по долоту быстро, чтобы продолжить осевое давление, быстро сожмите на заготовке, поверхность в три раза толще доски начальных выпуклых комплектов и втулок. Весь процесс занимает всего от 2 до 6 секунд. гладкая поверхность соединения или обработка отверстия фаски, можно использовать плоскую пруденциальную бит, с резекцией в выпуклой поверхности заготовки platform.Liner может быть использована в качестве опоры подшипника, вильчатая горло сварки целей во рот, может также быть резьбовым, для резьбовых соединений. Резьба для прокатки в форму, обработки резьбы, чтобы противостоять более высокому натяжению и кручению. Технология сверления без щепы подходит для обработки обычной стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других различных пластических свойств. Материал заготовки, также возможна гальваническая обработка заготовок. Может использоваться для ручного сверлильного станка или станка с ЧПУ, необходимая мощность 1,5 ~ 3,5 кВт, скорость шпинделя 1000 ~ 3500 об / мин. В зависимости от апертуры обработки, материала и Толщина различных заготовок, выбор параметров резки также различен. Преимущества: высокая эффективность, экономия, экономия материала и более красивая обработка заготовки 2.Advantages: 1. Отсутствие стружки, резьба может выдерживать напряжение и кручение 2. Обработка без стружки, без необходимости удаления отходов. 3. На выпуклой формовке точность высокая. 4. Подходит для различных нарезных машин. 5. Высокая скорость, длительный срок службы и увеличение производства. 6. Подходит для различных материалов может растопить отверстие 3. Применить к следующим ситуациям: 1. удлинить нить 2.Сварочная компания, многослойный теплообменник 3. Несущие скобки 4. Конструкция из нержавеющей стали или металлическое мебельное резьбовое соединение Индустрия 4.Application: 1. автомобильная промышленность 2. Велосипедная индустрия 3. мебель из нержавеющей стали 4. Аэронавтика и космонавтика 5. Центральное отопление 6. Световая индустрия 7. Строительные машины и металл 8. гальванических покрытия промышленности 5.Hot руководство по выбору и покупке 1.В соответствии с необходимостью сверления по толщине заготовки, существует два вида спецификаций длины горячего сверления: Сверло 2.Short: применимо для того чтобы проникнуть в толщину заготовки в 0.8 mm - 3 mm 3. дрель: используется для проникновения в заготовку толщиной более 3 мм до 12 мм 4. В соответствии с требованиями к заготовке после горячего сверления через поверхность, горячее сверление, существует две спецификации: 5.Стандартное горячее бурение, горячее бурение через артефакты футеровочной гильзы для растягивания на поверхности, образуя одновременно выпуклое кольцо 6. Плоская горловина горячего бурения, горячее бурение через артефакты футеровочной гильзы для растягивания, формируя отрезанную поверхность заготовки выпуклым кольцом, одновременно поверхность гладкую 7. Сверло из нержавеющей стали, отверстие под винт M8 или более, диаметр сверления в горячем состоянии 0,1 мм и более низкая скорость сверления 10-20% цветных металлов, повышение скорости сверления на 50%